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高炉热风炉施工砌筑的准备工作

施工平面布置 高炉和热风炉施工时,各专业工程彼此穿插,频繁配合,特别是筑炉工程和金属结构安装工程,工程量大,工序交接多,立体交叉平行作业,极易互相影响。因此,合理划分平面,尽量避免将两个专业布置在一起,尤其是固定场地要错开,以便各自形成独立

作者admin 浏览 发布时间 2019-04-08 18:29

高炉热风炉施工砌筑的准备工作

施工平面布置
高炉和热风炉施工时,各专业工程彼此穿插,频繁配合,特别是筑炉工程和金属结构安装工程,工程量大,工序交接多,立体交叉平行作业,极易互相影响。因此,合理划分平面,尽量避免将两个专业布置在一起,尤其是固定场地要错开,以便各自形成独立的施工区域和运输系统而互不干扰。
筑炉工程施工平面布置,因高炉及其附属设施的工艺布置,高炉和热风炉的炉型、施工工期,金属结构安装所用吊机的选择和站位以及耐火材料的供货方式(甲供或乙供)等的不同,而有很大的差异。
图7-14为某厂3200m3髙炉施工平面布置图,其特点是:
(1)施工是在已有四座生产高炉的车间内进行延伸扩建的;
(2)金属结构安装用的两台轨道门座式起重机(主吊)的行驶路线及构件的堆场、拼装场地均在高炉除尘器的一侧;在该起重机的相对面另设一台覆带式起重机,用作辅助主吊,并安装环形出铁场的柱子、房架及其他设施;
(3)热风炉结构安装用的一台塔式起重机布置在烟道管的相对方向,即热风炉与主控室之间;
(4)耐火材料分散储存在远离施工场地的仓库内或露天堆场上,施工时按顺序用汽车供应。为此,在该平面布置中不另设大型砖库。
主要特殊项目实施
高炉和热风炉筑炉工程视其大小、炉型和工期要求,釆取不同的特殊措施以加快施工进度保证工程顺行。常用的、主要的特殊措施项目是:高炉炉体的炉腹保护棚和可伸缩的活动吊盘,外燃式热风炉的蓄热室工作平台和喷涂用吊盘,燃烧室工作平台和喷徐砌砖共用的吊盘以及送风支管的模具等。
表7-9为某厂4350m3髙炉的特殊措施项目。
耐火材料
主要临时设施项目
高炉和热风炉筑炉工程视其大小、工期长短以及耐火材料的供货方式(甲供或乙供及其耐火材料供货的分工界面临时设施项目也有较大差异。一般情况下,主要的临时设施项目有:耐火材料仓库、高炉和热风炉炉前大棚,泥浆搅拌站、喷涂站(含空压机房)、配电房、砖加工房、卷扬机房、卷扬塔、炉内和炉外进料平台、现场办公室、工具房、休息室等等。表7-10为某厂3200m3高炉主要临时设施一览表。
髙炉系统筑炉工程正常的施工顺序是先热风炉后高炉f即在髙炉施工前,基本完成热风炉的砌筑工程,接着砌筑髙炉、管道和出铁场等工程。安排热风炉组的砌筑顺序时,应保持对称均衡施工,以预防基础的不均匀下沉。
高炉砌砖可以两段作业,也可以一段作业。炉腹以上采用镶砖冷却壁(不再砌内衬砖)的,采用一段作业;中小型高炉也多采用一段作业。两段作业是第一段自炉底、炉缸砌至炉腹;托圈以上为笫二段,包括炉腰、炉身、炉喉与炉顶。第一段工程量大、质最要求高,是炉体砌筑的关键部分。炉喉钢砖背后的浇注料和炉顶喷涂料内衬,可配合钢砖和炉顶设备安装时施工。
当炉腰处没有设计托圈或炉身处炉壳不允许开临时进料孔时,炉内砌砖只能一段作业,即从炉底往上一直砌至炉顶。
炉腹保护棚(保护棚有时也安装在炉腰下部)见图7-15,该棚一方面将上、下两作业区隔开,起安全保护作用;另一方面,可在保护棚下安设电葫芦轨道,进行炭块等耐火材料的吊运和砌筑;同时,还有防水功能,确保炉底、炉缸施工阶段不受水影响。
保护棚安装有的是放在冷却壁上,有的是在炉腹或炉腰下部炉壳上焊接支座。不论哪种形式,都应保证主梁的上表面在同一水平面上,其相对标高差应不大于20mm。保护棚放在冷却壁上时,主梁端部与冷却壁紧密接触,如有间隙可垫以钢板,并与主梁挡板焊接在一起。主梁的搁置方向应与进料口的中心线平行,以便棚的受力均衡。主梁下安设一条环形轨道及两条同轴但上、下错开的半径式回转轨道。半径式回转轨道的一端与中心轴相连,另一端则与一个走轮装置连接,沿环形轨道运行。环形轨道半径的大小,主要取决于环形炭块内径尺寸,并要特别注意使电动葫芦钢丝绳在运行过程中不与风口处的冷却壁拐点相碰撞(钢丝绳与冷却壁拐点间的距离以150~200mm为宜)。环形轨道的各弧形段端部相接处错牙(沿水平、垂直方向)应小于1mm。为保持制作精度,各端部相接处的下翼缘底面应用钢板焊牢。保护棚全部设施全部设施安装完毕后进行试车,以达到所有设备能正常运转。
托圈以上施工可在吊盘上进行(大型高炉),也可在搭设的钢管脚手架上进行(中小型高炉)。可伸缩的活动吊盘设计总荷载不应小于150kN,其结构见图7-16。
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